SELF consente di produrre in qualità guidando gli operatori nell’esecuzione dei controlli. SELF 64e si fa addirittura in tre per soddisfare le esigenze degli utilizzatori e per potersi interfacciare nei sistemi qualità già esistenti o oggetto di selezione. Un primo livello gestisce la tempistica dei controlli (a tempo o a quantità) secondo i piani e gestisce la raccolta delle registrazioni del controllo qualità.
Gli stessi possono essere per Attributi (passa /non passa) o per variabili secondo una lista di test parametrizzabile. Gli strumenti di misura possono essere collegati direttamente ai terminali SELESTA, o ai personal computer predisposti a tale scopo.

Un secondo livello gestisce la creazione delle liste di test e delle distinte di controllo, in alternativa a sistemi esterni, consentendo la gestione autonoma del Controllo Qualità.
Un terzo livello prevede l’inserimento del software MINITAB - Programma di analisi statistica e grafica, per il Controllo Qualità, la creazione di Carte di Controllo e l'approccio alla metodologia Six Sigma, della società statunitense MINITAB Inc.
Tale software può essere utilizzato anche per altre analisi attinenti alla qualità in modo libero, oltre all’utilizzo tramite SELF con le viste pre-impostate.   

Report specifici di analisi completano il modulo base ed è possibile realizzare documenti personalizzati per rispondere alle procedure ISO aziendali, e per realizzare certificati di qualità per i propri clienti.

Cosa è il metodo Sei Sigma

Introdotto per la prima volta dalla Motorola nella seconda metà degli anni 80 da Bob Galvin e Bill Smith, si diffuse ad altre importanti compagnie, come General Electric, Toyota, Honeywell e Microsoft.
Il metodo Sei Sigma (dal termine statistico di origine anglosassone Six Sigma) può essere descritto come un programma di gestione della qualità basato sul controllo dello scarto quadratico medio, ( indicata con la lettera greca Sigma) . L'obiettivo della metodologia è di raggiungere un tale controllo del processo da avere soltanto 3,4 parti difettose per milione, il che porta a limiti molto restrittivi sulla variabilità del processo produttivo.

La metodologia Sei Sigma mira all’eliminazione dei difetti e degli sprechi piuttosto che al semplice miglioramento della prestazione media. Questo garantisce un impatto diretto sul cliente, inteso come fruitore del processo o prodotto, nonché sui costi di produzione.

Il software Minitab
Il software statistico Minitab è nato nel 1972 in Pennsylvania , sviluppato da tre istruttori del metodo statistico della Penn State University , fondatori della omonima MINITAB Inc. che oggi ha sedi anche nel Regno Unito, in Francia, e in Australia. In Italia è distribuito dal ns. partner GSML Srl, che è in grado di assistere e sviluppare applicazioni ed analisi su specifica, nonché realizzare corsi di addestramento per gli utilizzatori del sistema in modo da renderli completamente autonomi.
Il prodotto propone un insieme di metodologie e tecniche di analisi statistica di facile impiego, anche per coloro che di fronte alle discipline statistiche si sentono decisamente a disagio. I comandi ed i menu di Minitab sono organizzati in modo logico consentendo l’apprendimento e l’uso in tempi ridotti.
A disposizione dell’utente vi sono diversi strumenti, procedure, metodologie e grafici progettati per supportare gli utenti in ogni esigenza:

• Analisi Statistica dei dati
• Carte di Controllo
• Capacità di Processo
• Gage R&R
• Design of Experiment
• Progetti Six Sigma
• Analisi Affidabilità

CARATTERISTICHE SELF Modulo CQ

• Importazione piani di controllo da ERP / Software di gestione qualità aziendale
• Generazione automatica evento di controllo qualità in base a tempi produzione / pezzi, con segnalazione tramite allarmi e storicizzazione
• Gestione benestare primo pezzo, associazione test laboratorio a Ordine di lavoro • Controllo capability su dichiarazioni operatori, livelli di accesso a funzioni differenziati
• Inserimento controlli qualità con causali per attributi
• Inserimento controlli qualità per variabili, con codice test e verifica misura in tolleranza
• Comunicazione con strumenti di misura per acquisizione automatica valore da terminale Selesta
• Verifica presenza trend con segnalazione e storicizzazione
• Generazione automatica evento di test fuori tolleranza sopra / sotto soglie impostabili, in quantità e in valore
• Generazione automatica evento di numero operatori diverso da previsto su singolo ODL
• Gestione materiali in quarantena
• Gestione prodotto declassato
• Stampa certificati per clienti con esiti test Predisposto per aggancio esterno a pacchetti di terzi o partner (generazione piano di controllo, SPC, carte XR...).